隔膜式蓄能器使用说明书
1 特点和用途
1.1 特点
a) 隔膜式蓄能器具有结构简单紧凑、维修方便、重量轻。
b) 作为辅助能源,它可节省60-80%能源。
c) 隔膜质量轻、韧性好,因而对压力的任何变化和脉动均有很快的速度响应。
d) 蓄能器可以吸收急速的压力变化和脉动,具有良好的减震和稳压作用。
1.2 用途
a) 辅助能源或存储能量;
b) 吸收冲击、保护设备;
c) 维持压力:渗漏和热膨胀补偿;
d) 紧急动力源。
2 结构和工作原理
2.1 结构:经机械成形的上下壳体,用锁母或焊接的方法,将隔膜紧固在壳体内,以形成一个气液隔离的密闭的腔室(见图1 和图2)。
![](/uploads/200306/1-200306151G4443.jpg)
A型隔膜式蓄能器 C型隔膜式蓄能器
图1 图2
2.2 蓄能器用隔膜分为两个腔室,隔膜内室充装氮气,外室充储工作液体。当工作回路压力升高时,液体被压入蓄能器,气室中的气体体积缩小,液体得以储存。当液压系统压力降低时,蓄能器的气室膨胀,将储存的液体排出。
1 安装
将蓄能器垂直放置在支承架上,并加以紧固,然后将液压回路联上即可。
2 充氮气
警告:只能用干燥的氮气充装,用其它气体可能引起爆炸!
5.1 蓄能器在存放和使用过程中,若用户没有特殊的要求,蓄能器的气室一般只充装0.5MPa的氮气。蓄能器在工作之前,必须先充氮气到所需的充气压力。
5.2 蓄能器的充气压力是指20℃时的压力,充气时先充到比充气压力略高0.5MPa的压力,然后静放十分钟,等温度稳定后,再测其压力,必要时应进行调整。
5.3 蓄能器按下述方法进行充气:
a) 取下顶部保护帽,装上充气工具,另一端与氮气源相联。松开充气螺钉(逆时针方向旋转充气工具手轮);
b) 从进液口灌入少量的系统流体,以便润滑;
c) 徐徐打开氮气源开关,使氮气慢慢地进入蓄能器,直到达到5.2条所述的压力,按5.2条要求进行;
d) 充气完毕后,关闭氮气源开关阀,顺时针方向旋转充气工具的手轮,拧紧充气压力;
e) 放掉充气工具中的气体,然后卸下充气工具;
f) 检查蓄能器无漏气现象,然后装上保护帽。
5.4 充气压力的确定:
a) 辅助动力源或做紧急能源:充气压力应为低于系统最小工作压力的0.9倍且高于最高工作压力的0.25倍;
b) 吸收脉动和温度补偿:充气压力为系统平均压力的0.6-0.7倍。
3 检查及维护
6.1 漏气检查:蓄能器在使用这前应进行压力检查,在正常工作中每月检查一次;
6.2 若蓄能器在系统中不起作用,检查充气压力值,如有必要要补充压力;如气端处有渗液现象,可能是隔膜损坏,对A型的蓄能器可更换隔膜后,再次充气,便可使用。
6.3 从系统中拆下蓄能器前必须把蓄能器的液体压力,若需打开蓄能器时,应先放掉气室的氮气,严禁高压拆卸;
6.4 重装时各部件要清洗干净。
1.1 特点
a) 隔膜式蓄能器具有结构简单紧凑、维修方便、重量轻。
b) 作为辅助能源,它可节省60-80%能源。
c) 隔膜质量轻、韧性好,因而对压力的任何变化和脉动均有很快的速度响应。
d) 蓄能器可以吸收急速的压力变化和脉动,具有良好的减震和稳压作用。
1.2 用途
a) 辅助能源或存储能量;
b) 吸收冲击、保护设备;
c) 维持压力:渗漏和热膨胀补偿;
d) 紧急动力源。
2 结构和工作原理
2.1 结构:经机械成形的上下壳体,用锁母或焊接的方法,将隔膜紧固在壳体内,以形成一个气液隔离的密闭的腔室(见图1 和图2)。
![](/uploads/200306/1-200306151G4443.jpg)
A型隔膜式蓄能器 C型隔膜式蓄能器
图1 图2
2.2 蓄能器用隔膜分为两个腔室,隔膜内室充装氮气,外室充储工作液体。当工作回路压力升高时,液体被压入蓄能器,气室中的气体体积缩小,液体得以储存。当液压系统压力降低时,蓄能器的气室膨胀,将储存的液体排出。
1 安装
将蓄能器垂直放置在支承架上,并加以紧固,然后将液压回路联上即可。
2 充氮气
警告:只能用干燥的氮气充装,用其它气体可能引起爆炸!
5.1 蓄能器在存放和使用过程中,若用户没有特殊的要求,蓄能器的气室一般只充装0.5MPa的氮气。蓄能器在工作之前,必须先充氮气到所需的充气压力。
5.2 蓄能器的充气压力是指20℃时的压力,充气时先充到比充气压力略高0.5MPa的压力,然后静放十分钟,等温度稳定后,再测其压力,必要时应进行调整。
5.3 蓄能器按下述方法进行充气:
a) 取下顶部保护帽,装上充气工具,另一端与氮气源相联。松开充气螺钉(逆时针方向旋转充气工具手轮);
b) 从进液口灌入少量的系统流体,以便润滑;
c) 徐徐打开氮气源开关,使氮气慢慢地进入蓄能器,直到达到5.2条所述的压力,按5.2条要求进行;
d) 充气完毕后,关闭氮气源开关阀,顺时针方向旋转充气工具的手轮,拧紧充气压力;
e) 放掉充气工具中的气体,然后卸下充气工具;
f) 检查蓄能器无漏气现象,然后装上保护帽。
5.4 充气压力的确定:
a) 辅助动力源或做紧急能源:充气压力应为低于系统最小工作压力的0.9倍且高于最高工作压力的0.25倍;
b) 吸收脉动和温度补偿:充气压力为系统平均压力的0.6-0.7倍。
3 检查及维护
6.1 漏气检查:蓄能器在使用这前应进行压力检查,在正常工作中每月检查一次;
6.2 若蓄能器在系统中不起作用,检查充气压力值,如有必要要补充压力;如气端处有渗液现象,可能是隔膜损坏,对A型的蓄能器可更换隔膜后,再次充气,便可使用。
6.3 从系统中拆下蓄能器前必须把蓄能器的液体压力,若需打开蓄能器时,应先放掉气室的氮气,严禁高压拆卸;
6.4 重装时各部件要清洗干净。
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