蓄能器是液压系统中重要不可缺少的液压附件。在系统当中起到液压储备、脉动缓冲、紧急能量存储、容积补偿、压力补偿、稳定压力等作用。
工作原理
　　蓄能器是利用气体的可压缩性来蓄积液体的原理而工作的。
　　蓄能器由油液部分和带有作为气密封隔离件部分构成。隔离件外部的油液与液压回路接通，因此当压力升高时油液进入蓄能器，由此气体被压缩；当压力下降时受压缩气体膨胀，进而将油液压入系统回路。
　　蓄能器容积选择               
　　状态参数的定义              
　　P0=预充压力                  
　　P1=最低工作压力
　　P2=最高工作压力
　　Pm=平均工作压力
　　V0=有效气体容积
　　V1=在P1的气体容积
　　V2=在P2的气体容积
　　预充气压力计算

　　P0=0.9P1（P0的极限值为： P0min≥0.25P2；P0max≤0.9P1）

消除脉动和减振   P0=0.6~0.75Pm或P0=0.8P1
液路缓冲         P0=0.6~0.9Pm
蓄能器+气瓶      P0=0.95~0.97P1
　　根据蓄能器使用情况不同，蓄能器容积的计算大致分为三种情况：
1.作为能源使用排出油的速度较慢时，蓄能器用来保持系统压力和补偿泄漏等情况，蓄能器内气体的变化状态，可按气温变化考虑，即P0 V0= P1 V1= P2 V2= 常数
由上式可知，当工作压力由P1将为P2时气体容积变化量，即蓄能器排除的油量：ΔV。于是蓄能器的总容积： 

2.作为能源使用排出油速度很快时，蓄能器内气体的变化状态可按绝热变化考虑，即：P0VO1.4=P1V11.4=P2V21.4=常数
当蓄能器的工作压力从P1降为P2时，排出油量：。于是蓄能器的总容积：
3.作为吸收压力冲击和压力脉动使用
A 吸收压力冲击（如阀门突然关闭等情况），可按下面的经验公式计算：式中  V0=蓄能器总容积（L）
P3=阀门全开时液体压力（Pa）
P4=阀门关闭后液体压力（Pa）
q=阀门关闭前管内流量（L/min）
L=产生冲击压力的管道长度（m）
t=关闭阀门的时间（s），t=0为突然关闭　计算结果V0为正值时，才有设置蓄能器的必要。


B 吸收脉动，其计算公式为：式中  V0=蓄能器总容积（L）
I=液压泵的排量变化率
VP=液压泵的每转排量（L/r）
K=液压泵的压力脉动率
PP=液压泵的工作压力（Pa）
ΔP=液压泵的压力脉动
注意事项
蓄能器壳体上不得进行焊接和任何机械操作；蓄能器内只允许充入氮气，不得使用氧气及其他可燃性和腐蚀性气体，以免发生危险。

代码

橡胶材质

ISO标记

温度范围℃

适用介质

N

丁腈橡胶

NBR

-10~+80

矿物油、植物油、硅和润滑油、水、甘醇、燃油等

V

氟橡胶

VITON

-15~+150

含氯碳水化合物

C

氯丁橡胶

CR

-15~+80

氟利昂、水和水溶液、氨水等

E

乙丙橡胶

EPDM

-15~+80

制动液、热水、洗涤剂、多种酸、碱及500号特种液压油等

B

丁基橡胶

IIR

-10~+80

磷酸酯、甘醇基制动液、酒精、酮、7000号特种液压油等

Y

表氯醇橡胶

ECO

-25~+90

矿物油等

橡胶材质说明
橡胶材质的选择取决于所使用的液体和工作温度。下表为橡胶材料的代码字母以及参数，以便订货时标明。